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焊接件抛丸机之吊钩式抛丸机的使用方法是什么呢?怎么降低吊钩抛丸机故障率

焊接件抛丸机之吊钩式抛丸机的使用方法是什么呢?怎么降低吊钩抛丸机故障率

抛丸机简介:焊接件抛丸机之吊钩式抛丸机的使用方法是什么呢?怎么降低吊钩抛丸机故障率,焊接件抛丸设备,焊接件抛丸机除锈除氧化皮除焊渣专用,一般的用吊钩式抛丸机比较好不过采购到质量好的抛丸机之后那么就是要保养好了!

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焊接件抛丸机之吊钩式抛丸机的使用方法是什么呢?怎么降低吊钩抛丸机故障率,焊接件抛丸设备,焊接件抛丸机除锈除氧化皮除焊渣专用,一般的用吊钩式抛丸机比较好不过采购到质量好的抛丸机之后那么就是要保养好了!

焊接件吊钩式抛丸机的组成部分是什么呢?

由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。其主要部分分述如下:

1、清理室

清理室系焊接结构,为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上,安装抛丸器的一侧,壁板倾斜一角度,室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板,其它处敷设有橡胶保护板,以保护室壁不被弹丸打破坏。

2、大门

大门两扇外开,增加室清理容积,为了安全起见,大门上方装一限位开关,必须特大门关闭后,方能启动抛丸器。

3、吊钩

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成,吊钩的移动、升降由葫芦完成,吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成

4、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机,其落料形式采用离心重力式落丸,当弹丸束扬起时,灰尘被吸走,如发现弹丸在未进入溜管前自堕落返回,则应调节螺栓调整带轮所处的高度,下罩外设有维修门,打开它可对料斗进行维修或更换,当机器因丸量过多或有大块物料被堵住时,可打开下罩底部处的盖板进行清除。

5、溜槽及涨紧结构

提升机摆线针轮减速电机带动,为链轮传动,工作一段时间后,链条松弛,必须调节减速电机座予以张紧:发现提升带打滑时应调节两边的调节丝杆,涨紧提升带,方能工作。

6、分离器

此结构属流幕式分离器,由提升机输送来的丸砂混台物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕,在分离区内通过由风机产生的水平气流,由于弹丸砂灰尘的比重和颗粒不同,被气流吹过后,重的弹丸偏离很小的距离,它们落于贮丸斗内继续使用。砂和粉碎后的小颗粒弹丸,偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出,粉尘则经除尘管排出。

Q3740吊钩式抛丸机.jpg

如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时,调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内,方能达到良好的分离效果。

7、螺旋输送器

它是提升电机带动螺旋旋转,将清理室落下的丸砂输送到提升机底部,为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机,在清理室底部放有筛网。

8、抛丸器

抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、电机5、护罩等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转,定向套则由定向套固定在护罩体上。

若转动定向套,则可改变弹丸的抛出方向,定向套窗口的角度大小,决定弹丸的径向散射角,弹丸的径向散射角,一般为6 0°左右。

1.操作者   熟练掌握设备的性能,由车间指定专人进行操作,非专业人员严禁擅自动用设备。

2.开机前   认真检查设备的各部位是否确保处在合理位置,并做好各润滑点的加油润滑。

3.开机步骤:先开除尘器→再开提升机→自转→关门→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。

4.特别注意

吊钩的进出   要在吊轨接通时进行。

时间继电器的调整   要在关闭电源开关后进行。

抛丸机未启动前,禁止打开供铁丸系统。在机械正常运转后,人应及时机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤及人生。

5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。

6.每周末应对除尘器内积灰   清扫干净。

7.每天下班前应对抛丸机外表及周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。

8.设备的吊钩载重量1000Kg,严禁超载作业。

9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修,严禁带病作业。

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