Q378吊钩式抛丸清理机使用说明书如下，一些，保养维护等细节请注意哦！

Q378吊钩式抛丸清理机使用说明书如下，一些，保养维护等细节请注意哦！吊钩式抛丸机中Q378型号的是一种常见的机型，Q378吊钩式抛丸机分为单吊钩式跟双吊钩式主要根据工件的尺寸等等来设计哦！吊钩式抛丸机询价找固德机械就行，源头厂家，质量可靠，服务到位。

固德牌吊钩式抛丸机适用于多品种，中、小批量的铸锻件及铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。

Q378吊钩式抛丸清理机的主要特点是：

1、 本机采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用；

2、 结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作安全可靠、运转平稳；

3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能。

1、 清理室外形尺寸（长×宽×高）…………2000×2000×2850mm

2、 被清理件的最大尺寸（直径×高）………Φ1400×1750mm

3、 清理一钩工件需用时间：

    铸  件…………………………………………7-15min

    铆焊件…………………………………………3-15min

4、 抛 丸 器（Q034）……………………………2台

    旋转直径………………………………………Φ250mm

    转    速………………………………………2800rpm

    最大抛丸量…………………………… 2×250kg/min

   电机功率………………………………………2×11kw

5、 所需弹丸直径…………………………………Φ0.3-Φ2mm

6、 提升机：

    皮带速度………………………………………1.23m/s

    斗    距………………………………………250mm

    提 升 量………………………………………30t/h

    电机功率………………………………………3kw

7、分离器：

      分  离  量……………………………………30t/h

      分离区风速……………………………………4-5m/s

8、吊  钩：（两台）

   吊钩载重  1000kg

自转速度  2.8r/min   电机功率   0.55kw

运行速度  20m/min   电机功率  1.5kw×2

升降速度  8m/min    电机功率   3kw×2

9、除尘器：（脉冲布袋除尘设备）

除尘风机                       7.5kw

11、机器总功率…………………………………40kw左右

机器的结构如下：由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、供丸系统、分离器、抛丸器、除尘器、电气系统等组成。其主要部分分述如下：

1、 清理室：

    清理室为铆焊结构，为了使抛射出的弹丸能有效地抛射到被清理工件的表面上。安装抛丸器一侧的壁板倾斜一角度，室内各面设有耐磨保护板，以保证室壁不被弹丸破坏。

2、 大门：

大门为双扇对开，为安全起见，大门上方装一限位开关，必须待大门关闭后，方能启动抛丸器。

3、 吊钩（载重1吨，双葫芦）：

 吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成。

4、 提升机：

 本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前，有堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，当机器因丸量过多或有大块物料被别住时可打开下罩底部处的盖板进行清除。

5、供丸系统：

 弹丸流量的多少以闸门开启间隙大小来控制，而闸门开启间隙的大小是通过电控阀的调整，从而使弹丸流量与抛射量大致相等。

6、分离器

 采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片寿命有积极的作用，分离器正常工作时，弹丸流落不应有缺口，如果不能形成满落帘，应调整重锤，直至形成满落帘，以得到良好的分离效果。

7、抛丸器（如图）

 抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、罩壳5、电机6等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。

若转动定向套则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角一般为60°左右。

现将抛丸器主要零件分述如下：

  （1）叶片

    叶片在迅速旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸8片叶片只需10—20分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。如发现叶片磨损严重，应及时更换，其对称的两叶片之重尽量相等，以免叶轮运转时有较大振动。

  （2）定向套

定向套是易损件的零件，当其矩形窗口磨损5毫米左右后，须从刻度指线往后转5毫米（按叶轮旋转方向），如再磨损5毫米左右，则再向后转5毫米，继续使用，当窗口磨损15毫米以上时应更换，否则弹丸的径向散射角将增加加快护板的磨损，降低清理效果。

向套的磨损情况

（3）分丸轮

    分丸轮是易磨损零件

    分丸轮外径磨损后小于15毫米以上时应更换，如继续使用，则弹丸的径向散射角同样增大，加快护板的磨损，降低清理效果。

1、 机器的安装

（1） 本机体积受运输条件限制不能总装出厂，故采取分组包箱发运到用户现场安装，用户在现场安装时须酌情整形，并要注意各图中的技术要求。

（2） 在安装前预先做好地基待其干燥后，方可总装，预留地脚螺栓坑以便二次浇灌。

（3） 总装时，先固定清理室，然后将抛丸器、轨道与吊钩提升机、分离器、供丸系统、电气元件等按总图尺寸装配。

（4） 链轮罩在总装时，对上位置后，焊在提升机上。

（5） 定向套窗口的位置，应根据抛射范围调整。

2、 机器的调整

  在全机安装后（或使用一段时间后）

（1） 抛丸器中定向套的调整，松开定向套压块，即可前后旋转定向套，以改变定向套窗口的位置来改变弹丸的抛射位置，即顺抛丸器的旋转方向调整定向套，抛射位置前移，反之，抛射位置后移。

（2） 调整电动闸门，使其达到需要的供丸流量。

（3） 提升机皮带松驰时，可调整提升机上部螺栓，以保证皮带的松紧适度。

（4） 提升机上部链条的松紧，由减速电机调整张紧。

（5） 分离器内的风速，可调整挡风板到合适位置。

3、 机器的运转

  机器在各部分运转达到要求后，方可进行整机空运转和负荷试运转，在分离器、提升机开动后先将所需加入的弹丸从输送壳处逐渐的加入，使其被输送到分离器的贮丸斗内。按机器的操作程序进行试运转，在运转中，如发现有不正常现象应立即停机，待调试修理后再重新试验。

以上是Q378吊钩式抛丸机之双吊钩式的使用说明，如果您有什么疑问请随时联系我们，联系电话：15151058999（微信同号）